防水机理：

水泥基渗透结晶型防水材料内含活性催化剂，与水拌合时，该物质迅速分散到水中溶解，并随水迅速渗透进入混凝土中，与混凝土中电离出的 Ca2+离子发生络合发应，形成不稳定的钙络合物，该络合物随水在混凝土中扩散，遇到活性较高或未水化的水泥、水泥胶体，活性化学物质被更稳定的硅酸根、铝酸根所取代，发生结晶、沉淀，形成具有一定强度的晶状物，堵塞毛细孔，活性催化剂成为自由基，继续随水向内部扩散。通常，结晶体可以增长到一定的尺寸，封堵混凝土毛细管道，从而使混凝土致密、防水。

同时，由于活性化学物质络和了水泥水化产生的部分Ca2+离子，水泥水化平衡被破坏，水泥水化进一步促进，一部分未水化的水泥再次水化，水泥的再次水化，在增加混凝土密实性同时，由于自身体积的增大，使水化凝胶出现破裂，促使更多的水进入未水化水泥，如此良性循环，将产生更大体积的凝胶，从而使混凝土具有了自愈合、填充裂隙的能力，从而整体上提高混凝土的质量，提高抗、耐久性。 

 当混凝土处于干燥状态时，由于缺少扩散介质，活性物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质被再度激活，生成新的结晶体，堵塞渗水通道，从而达到二次抗渗防水效果。

技术优势：

•  卓绝的早期抗渗性。抗渗水压可达1.2Mpa以上，透水压力比达到300%以上；

•  优良的二次抗渗性，同时具备多次抗渗性； 

•  显著提高混凝土的抗渗压力，使其具有优良的早期抗渗性及自愈能力； 

•  活性物质渗入水泥石孔隙中，形成钙矾石及水化硅酸钙凝胶，填充、堵塞毛细孔， 提高致密性、防水性； 

•  提高混凝土的抗氯离子渗透性、抗碳化性能及抗冻性； 

•  涂层混凝土具有良好的耐酸、碱侵蚀性；

•  绿色环保，可用于饮用水池。   

性能特点：

•  活性母料可与不同地区的水泥、粉煤灰等地材适配，降低运输成本，节能减碳；

•  无杂质、可流动性粉末，加水即可快速分散溶解，100%活性；

•  优秀的渗透结晶效果，结晶能不断产生、积聚，可多次唤醒修复；

•  显著提高混凝土的抗渗压力，使其具备优良的抗渗性及自愈能力； 

•  使砂浆、混凝土具备微裂缝自修复功能；

•  参与基体混凝土水化，防水年限与混凝土同寿命。

使用方法：

 将活性母料掺入水泥等基料中组成一种粉末状无机渗透结晶型防水材料，可以通过涂层或直接作为防水剂掺入混凝土中，增强混凝土的抗渗性能。作用机理是防水材料中含有的多种活性化学物质以水为载体向混凝土内部渗透，与混凝土中活性物质产生化学反应，形成结晶体填塞毛细通道，达到持续抗渗、防水效果。所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品质量符合:GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》国家标准性能指标

水泥基渗透结晶涂料典型推荐配方

使用方法:

•  涂刷法:严格掌握好水灰比,按料:水=1:0.3~0.4的质量比进行搅拌均匀至粘糊状。用专用刷子将配置好的涂料分两遍或多遍涂刷在已处理好并预湿的混凝土表面上,涂刷第二遍必须在第一遍仍潮湿时进行。如施工过程中发现局部基面还是干燥的,必须重新湿润。

•  抹刮法同上配料,用抹子或刮板将涂料分两遍或多遍抹刮已预湿混凝土面上。 参考用量:1mm厚用量约为1.2~1.5kg/m2。 

适用范围:

本产品可广泛用于隧道、大坝、水库、游泳池、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地库、机场跑道、桩头桩基、废水处理池、蓄水池、自来水厂、工业与民用建筑地下室、屋面、厨卫间等的防水施工,以及混凝土建筑设施等所有砼结构防水与堵漏。

施工注意事项：

•  施工温度控制在8℃~28℃,在阳光下,温度高,必须喷水润湿涂层。 

• 大面积最佳做法分区做,浆料勿调太多,不能二次加水,配好浆料20分钟内用完。

•  一般要求在施工后6小时内喷水养护并使用塑料薄膜进行覆盖,养护周期7天,7天后方可揭除。

•  配料切勿加水过量,加水过量后会导致水泥水硬化过头,导致涂层出现起鼓、分层、粉化、裂缝、强度低等现象。施工前混凝土基面无浮土并充分润湿。

•  产品储运在5℃~40℃中防日晒雨淋、防挤压、防火,存放在通风阴凉处，保质期一年。

•                                                                                     来源于晶钛朗李光球